Com o auxilio da moldagem por injeção é possível criar inúmeras peças idênticas a partir de um único molde, mas em casos em que há uma demanda menor de produtos, o custo da operação pode ser um grande desafio. É nesse momento que a Impressão 3D pode entrar em ação e contribuir - seja na produção de moldes e protótipos ou com a fabricação de peças personalizadas e com demanda de produção menor.
O processo de injeção plástica ocorre em três etapas: aquecimento da matéria-prima - normalmente condicionada em grãos, injeção no molde e resfriamento da peça. Em alguns casos há a necessidade de um acabamento para retirar qualquer rebarba que possa existir. Um dos grandes problemas enfrentados hoje com essa tecnologia é o elevado custo do molde, não sendo uma boa opção para projetos com baixa tiragem.
Já a manufatura aditiva é ideal para fabricações de baixa e média tiragem por ser baseada na deposição do material em camadas. Ao optar pela impressão 3D, os usuários evitarão os custos do molde, podendo criar o modelo utilizando um software de modelagem para configurar o projeto e os parâmetros da impressora. Um dos poucos desafios dessa tecnologia está relacionado ao tempo de fabricação, pois o processo de impressão ainda é lento quando comparado com a injeção.
Não esqueça, a impressão 3D é capaz de criar inúmeras possibilidade de peças finais, e não limita apenas ao desenvolvimento de moldes e protótipos.
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