Fundamental para o desenvolvimento da manufatura aditiva a nível industrial, o mercado de materiais para impressão 3D vem crescendo constantemente ao longo dos últimos anos. Porém, alguns desafios ainda fazem parte dessa realidade, dificultando a adoção da impressão 3D por grande parte das empresas. Dentre os fatores citados pelos especialistas, podemos ressaltar a disponibilidade de materiais de alta performance para impressão de metais - considerando disponibilidade local, materiais com tecnologia avançada e que atendam às mais diversas propriedades mecânicas e químicas.
O portfólio BASF Ultrafuse® conta com dois filamentos para impressão 3D metálica: Ultrafuse® 316L e Ultrafuse® 17-4PH. O processamento na impressora de ambos é o mesmo já que possuem o mesmo polímero base (poliacetal – POM) na composição. Mas em termos de propriedades e aplicações, quais são as principais diferenças entre estas ligas?
Em primeiro lugar, ambos materiais são ligas de aço inoxidável, ou seja, a resistência à corrosão é um grande destaque: podem ser aplicados em ambientes quimicamente agressivos e apresentar maior durabilidade que as ligas de aço comum.
O Ultrafuse® 316L é conhecido por apresentar a maior resistência à corrosão, sendo ideal para ambientes úmidos e salinos, mesmo em altas temperaturas.
O Ultrafuse® 17-4PH é o material que apresenta as melhores propriedades mecânicas e dureza. Isso o torna ideal para aplicações que exijam o uso de ligas metálicas em geral. Além disso, maiores níveis de dureza podem ser obtidos por um tratamento térmico de envelhecimento.
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